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關(guān)于非接觸粗糙度儀非常重要的3個(gè)技術(shù)性問答
更新時(shí)間:2019-07-22   點(diǎn)擊次數(shù):1238次
關(guān)于非接觸粗糙度儀非常重要的技術(shù)性問答

非接觸粗糙度儀方便快捷,經(jīng)久耐用,密封式設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固可靠。非接觸粗糙度儀適宜于惡劣現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中常年使用。采用數(shù)值標(biāo)定,同一類平面只需標(biāo)定一次,不需要重復(fù)標(biāo)定,降低了標(biāo)定成本,并且提高生產(chǎn)效率。一次投資, 終身使用。

  非接觸粗糙度儀能夠?qū)嵱媚切┓矫娴臏y(cè)量?
 
  答:它可測(cè)量各種加工表面,包括:油泵油嘴、曲軸、凸輪軸、缸體缸蓋的配合面、缸套、缸孔、活塞孔等的表面粗糙度。同時(shí)也可應(yīng)用于PS版測(cè)量、在線檢測(cè)機(jī)床的設(shè)置和調(diào)整、檢測(cè)加工過程中刀具的磨損或松動(dòng)。
 
  表面粗糙度是怎么形成的?
 
  答:表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時(shí)表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度與機(jī)械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲等有密切關(guān)系,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。
 
  物理因素對(duì)非接觸粗糙度儀檢驗(yàn)粗糙度的影響?
 
  答:從切削過程的物理實(shí)質(zhì)考慮,刀具的刃口圓角及后面的擠壓與摩擦使金屬材料發(fā)生塑性變形,嚴(yán)重惡化了表面粗糙度。在加工塑性材料而形成帶狀切屑時(shí),在前刀面上容易形成硬度很高的積屑瘤。它可以代替前刀面和切削刃進(jìn)行切削,使刀具的幾何角度、背吃刀量發(fā)生變化。積屑瘤的輪廓很不規(guī)則,因而使工件表面上出現(xiàn)深淺和寬窄都不斷變化的刀痕。有些積屑瘤嵌入工件表面,更增加了表面粗糙度。切削加工時(shí)的振動(dòng),使工件表面粗糙度參數(shù)值增大。

非接觸粗糙度儀
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